• 【电线电缆】导致铜丝发黑的原因

    2019-02-19  来自: http://gswtdl.com 浏览次数:818

      在电力工程中,很多施工人员都会遇到铜丝发黑的现象,其实铜丝发黑的原因是多种因素造成的,不仅仅是配方的问题,还与铜丝自身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素都有关。下面就让我们跟随甘肃万通电线电缆有限公司一起来发现原因吧。


    导致铜丝发黑的原因

      1、拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。

      2、是铜丝退火原因造成的。

     ?、倭说睦淙此话愣际怯米岳此?、地下水,由于水质各地不尽相同,有些地区水质的PH值较低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的铜线易氧化、发黑;

     ?、谠谄胀ɡ炕玫某善吠吭诹硪惶跬嘶鹣呱贤嘶?,冷却水也没有使用抗氧化剂,抗氧时间短,很快就会出现氧化发黑现象;

      3、是一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:

     ?、俑猛嘶鸶茁菽该慌〗?,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;

     ?、诔龈椎耐呶露裙?,超出30℃时;

     ?、劾咳榛罕Q还?,PH值过低;

      这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑了。

      4、再另外一种情况是,由于目前普遍使用高速拉丝,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了空间与时间。

      因此,建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况,使用温度,PH值的等是否恰当,春天黄霉雨季节细菌繁殖较快,可使用杀菌防霉剂,夏天可用抗氧化剂,解决氧化、发黑问题就不成问题。

      铜丝发黑的原因:

      1、成品模的变形量太小所致;

      2、模具镶套的外围及前方没有密封好。

      解决方法:

      成品模出口方向加一个橡皮垫,然后螺纹压紧成品模,解决漏油的问题。

      成品模的变形量偏小,是常犯的错误,单模变形需有一个很小的变形量,产生的压力才可能大于金属的屈服极限,才可以实现是塑性变形,尺寸才能稳定,单线表面才会有冷拉产生的光照。

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